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反应罐加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
反应罐夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
反应罐搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
反应罐传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
反应罐出料形式有球阀、下展阀。
反应罐一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。例如：根据用途可把反应罐分为催化裂化反应器、加氢裂化反应器、催化重整反应器、氨合成塔、管式反应炉、氯乙烯聚合釜等。根据操作方式又可把反应釜分为连续式操作反应釜、间歇式操作反应釜和半间歇式操作反应釜等。
常见的是按反应罐的结构分类，可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
釜式反应罐：釜式反应器也称搅拌釜式、槽式、锅式反应器。主要由壳体、搅拌器和传热部件等组成。具有投资少、投产快、操作灵活方便等特点。
管式反应罐：管式反应器一般是由多根细管串联或并联而构成的一种反应器。其机构特点是反应器的长度和直径之比较大，一般可达50-100.。常用的有直管式、U形管式、旁管式和多管式几种形式。管式反应器的主要特点是反应物浓度和反应速度只与管长有关，而不随时间变化。反应物的反应速度快，在管内的流速高，适用于大型化、连续化得生产过程，生产效率高。
塔式反应器 塔式反应器的高径比介于釜式反应器和管式反应器之间，约为8-30.主要用于汽-液反应，常用的有鼓泡塔、填料塔和板式塔。
反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。材料采用不锈钢材质，可以为用户设计制造50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。 欢迎来厂来电咨询洽谈：010-60303926